Лазерная резка

Чтобы из листа металла создать изделие индивидуальной формы или сложного строения, не требующее последующей обработки срезов, используют лазерную резку. Лазерная резка основана на принципе плавления с частичным испарением металла и последующим выдувом расплава из зоны резания. Резка производится сфокусированным через линзу узким сверхмощным пучком излучения в невидимой человеческим глазом области спектра. Лазер режет не только металлы. Это технология, которую применяют в авиа и машиностроении, а также при производстве металлоконструкций. Наличие числового программного управление позволяет производить любое количество абсолютно идентичных заготовок. Станок с ЧПУ дает высокую скорость работы и экономичный расход сырья. лазерная резка нержавеющей стали.

Ширина реза не более 0,3мм, максимальная толщина «черного» металла 20,0мм, алюминия – 16мм, нержавеющей стали – 12мм, латуни – 5мм. Компания «Антей» использует в работе станки с рабочей площадью 2000 на 6000 миллиметров. Такие параметры позволяют нам создавать крупные детали, избегая предварительного раскроя листа и последующей сварки элементов. Тончайший рез, выполненный лучом лазера, позволяет значительно сократить расход материала, так как допустимое расстояние между элементами составляет от 1,5 мм. А в случае резки в среде азота качество реза существенно повышается, на толщинах до 4,0мм грат (окалина на нижней плоскости детали) отсутствует. Рез получается светлым, серебристого оттенка.

Применение технологии позволяет:

соблюдать высокую точность размеров;

вырезать детали любого уровня сложности;

выполнять заказы большого объема в сжатые сроки;

экономно расходовать материал.